2008年06月12日 19:16:34
THINKDESIGN2008.1介绍
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THINKDESIGN2008.1介绍  （思德创作社安装成功）  三维设计集成解决方案 ThinkDesign Engineering将传统的二维设计、创新的三维设计功能完全集成到单一的设计环境中，为 制造业企业提供了极具竞争力的CAD解决方案，使得企业能够更快捷、更有效率和更灵活的进行产品设计。 零件建模、2D/3D转换、集成的钣金功能，管道的创建和管理、先进的装配管理、智能对象、动画、与其它 CAD系统进行数据交换、丰富的机械零件库、直接的FEM/FEA界面、产品数据管理，所有这些都包含在这一易 于使用的产品之中，ThinkDesign Engineering让机械制造企业的产品开发如虎添翼，赢得市场的挑战。 2D/3D/PLM 完全集成 ThinkDesign Engineering的设计环境完全集成了2D/3D/PDM，在2D转到3D模式时并不需要额外的向导。 thinkdesign提供了行业领先的2D和3D工作环境，两者具有良好的互操作性，无论2D还是3D都可以和 thinkPLM进行完全集成。让公司能够重新使用历史数据、发挥历史资料的最大效益，避免转换设计平台而造 成的风险。 AUTOCAD 的兼容性 ThinkDesign Engineering提供了AutoCAD的全面兼容性: 2D绘图可以输入 ThinkDesign Engineering， 原来的设计可以进行修改和重新使用，如同ThinkDesign Engineering的原生图纸一样。ThinkDesign Engineering的优良的体系结构，确保了高准确性的转换功能。 交互建模技术 最新的交互建模技术允许对实体模型的进行直接修改，无论是原生的还是导入的模型，其目的帮助用户 彻底摆脱建模过程中产生的逻辑限制，避免因为导入的文件缺少历史特征而无法修改，现在可以直接对零件 进行修改，而不是花费大量的时间去理解零件的建模过程！基于强大的实体建模及曲面功能，ThinkDesign Engineering提供了一个创新的、灵活的、易于使用的建模环境！ 智能对象及链接尺寸 智能对象是thinkdesign的一个特有功能，智能对象能让用户捕捉、重新使用或者共享某项设计的部分 或者全部内容。这样能在公司内部保证最大的一致性，减少设计流程中的错误以及缩短设计周期。链接尺寸 是一项具有突破性和直观效果的设计功能。在输入或者编辑特征时，用户可以单击需编辑的几何体，然后直 接输入参数，链接尺寸会适应模型的改变、同时保留设计结果。这就能够缩短复杂零部件设计和装配流程的 时间，同时减少设计中出现的错误，效率比传统方法提高很多。通过链接尺寸，用户可以在DWG/DXF图档的 基础上快速创建3D模型。 集成的钣金功能 ThinkDesign Engineering的设计灵活性，使得设计工程师在设计钣金零件时更加得心应手，工程师可 以直接从零开始设计或者从现有的零件开始，这些零件可以是使用thinkdesign设计的，也可以是来自其它 体系的标准格式文件，如IGES和STEP。ThinkDesign Engineering可以管理侧面带其它特征的钣金零件，即 使它包含了多个折弯系数。此外，它还能够自动生成适合工厂加工所需的高质量展开图！ 高级装配管理功能 ThinkDesign Engineering为提供了业界领先的大型装配管理功能，同时支持自上而下和自下而上的装 配，简化表示允许您快速载入和查看装配体，同时还保留了整个装配参考数据。可视标签大大简化了大型装 配体的导航功能，使用符号参考可以快速的进行零件或部件的替换。用户可以建立装配体的不同配置。干涉 检测功能够检测装配体内部的干涉，能能够在设计阶段就能够检测零件或者组件之间的冲突，发现错误。 2D和3D转换器 ThinkDesign Engineering提供了2D转化功能，支持的格式包括DWG、DXF、IGES和Draftmaker。同时还 提供了3D转换功能，支持IGES、STEP、STL、VDA、VRML、WaveFront、IV、Viewpoint、thinkdesign Neutral Format和ASCII points。think3的转换插件thinkdirect(可选插件）支持所有主流3D软件格式，如 Catia V5读/写、Pro/E读、Parasolid、Catia V4读/写(含2D)等。 2、ThinkDesign Tooling特点 模具及加工行业的终极的混合建模CAD解决方案 ThinkDesign Tooling是Think3为模具工程师提供的CAD解决方案，基于Think3强大的CAD技术：独创的 全局变形建模GSM3以及区域建模技术，允许您对复杂的模型进行实时的修改。 ThinkDesign Tooling提供了 常用的3D组件库、广泛的数据转换接口、与ThinkPLM的完全集成。对于模具厂商来讲，一个常见的问题就是 管理多种CAD格式、质量参差不齐模型。因而让工程师们拥有合适的软件，导入IGES、STEP格式的模型，并 方便的进行修改是非常重要的。模具设计过程中的另外一个关键因素，仍然是“集成环境”，同时会用到快 速的2D、精准的曲面和实体建模，针对这一需求，ThinkDesign Tooling 提供了集成2D/3D的单一设计环境 ，工程师们可以根据需要灵活使用。 2D/3D/PLM 集成 ThinkDesign Tooling在单一设计环境下,完全集成了2D/3D/PLM，在2D转到3D模式时并不需要额外的向 导。ThinkdesignTooling提供了业内一流的2D和3D工作环境，两者具有良好的协作性，而且Thinkdesign Tooling 与ThinkPLM完全集成。ThinkPLM能够让用户自动生成物料清单表、或执行数据查询，当然ThinkPLM 最重要还是产品进行生命周期管理。 混合建模功能 ThinkDesign Tooling是目前唯一提供混合建模功能的CAD软件，它实现了实体和曲面创建的统一。用户 可以创建曲线、曲面以及实体，并且可以非常自然的在两者之间进行切换。 GSM3 全局变形建模 GSM3全局变形建模技术，允许您在产品设计的任意阶段，进行快速、准确的全局修改。全局变形建模、 区域建模、和区域拔模都是非常强大的工具，无论是原生的数据或者是导入的数据（甚至是开放实体），都 可以对其进行修改或重建。交互建模技术 最新的交互建模技术允许对实体模型的进行直接修改，无论是原生的还是导入的模型，其目的帮助用户 彻底摆脱建模过程中产生的逻辑限制，避免因为导入的文件缺少历史特征而无法修改，现在可以直接对零件 进行修改，而不是花费大量的时间去理解零件的建模过程！基于强大的实体建模及曲面功能，ThinkDesign Engineering提供了一个创新的、灵活的、易于使用的建模环境！智能对象及链接尺寸 智能对象是thinkdesign的一个特有功能，智能对象能让用户捕捉、重新使用或者共享某项设计的部分或者 全部内容。这样能在公司内部保证最大的一致性，减少设计流程中的错误以及缩短设计周期。链接尺寸是一 项具有突破性和直观效果的设计功能。在输入或者编辑特征时，用户可以单击需编辑的几何体，然后直接输 入参数，链接尺寸会适应模型的改变、同时保留设计结果。这就能够缩短复杂零部件设计和装配流程的时间 ，同时减少设计中出现的错误，效率比传统方法提高很多。通过链接尺寸，用户可以在DWG/DXF图档的基础 上快速创建3D模型 全局扫描 沿着2D或3D路径创建扫描曲面，包括尖的拐角。通过修改参考曲线或边界，得到不同的曲面形状。例如 ，在进行模具创建时，可以用来创建分型面，当对外形进行修改后，分型线将发生变化，同时分型面也自动 进行更新。 ThinkDesign Engineering提供了2D转化功能，支持的格式包括DWG、DXF、IGES和Draftmaker。同时还 提供了3D转换功能，支持IGES、STEP、STL、VDA、VRML、WaveFront、IV、Viewpoint、thinkdesign Neutral Format和ASCII points。think3的转换插件thinkdirect(可选插件）支持所有主流3D软件格式，如 Catia V5读/写、Pro/E读、Parasolid、Catia V4读/写(含2D)等。 3、Reshape特点 三维扫描的解决方案 Reshape是逆向工程的解决方案，旨在单一CAD环境中导入并处理扫描的三维数字点云，与原始设计模型 进行对比、进行设计验证，还常被用做产品的快速仿制。它是为汽车、交通运输、模具、产品设计、消费品 和医疗产业等领域的客户而设计的。通常情况下，由模具工程师使用木材、橡胶等材料制作实体模具、或直 接使用已有的真实零件，通过三维扫描进行导入后进行生产或编辑。在许多情况下，仍然有少数企业在使用 油泥制作原始模型（创建实体模型），这对于那些缺少强大的设计软件的用户，依然是一个非常重要的阶段 。Resharp基于think3公司的内核thinkcore核心由EGS公司开发，EGS公司是专门从事研发三维扫描的软件产 品及其解决方案。 功能介绍 Reshape可以输入网格或3D数据设备输出的stl、obj、ply等格式的文件，并经过减少、清除点以及网格 处理，它可以重建这些模型的曲面，如果需要，通过其自带的工具，可能提取出这些特征曲线、相交曲线、 圆角边和其它有意义的网格曲线。使用这些自动化的功能已经可以获取比较好的结果，当然，在需要的时候 仍可进行手工操作，利用所有ThinkDesign套件的功能。如网格对称性和阵列。曲面的创建不是强制的，也 没有必要创建整个模型上；用户可以选择不创建新曲面，而是保持它原有的“特性”。事实上，有时，艺术 制作或玩具行业，真正的模型往往有很高的细节要求，而在优化和重建过程中可能会造成数据的丢失。 更多介绍 Reshape是Think3研发团队与主流汽车厂商多年的研发成果，其强大的功能可以快速创建高质量曲面， 从定义的曲线路径开始，这一特性保证了基于网格创建高质量曲面，与其它逆向软件的主要区别，就在于曲 面剪裁与创建能力，可以使用边界曲线定义曲面，基本的曲面由四条边界构成，并且曲面质量要远比传统逆 向方法的要好，它基于ThinkDesign中的GSM部分的填充功能，而该功能已经经过了广泛的验证。基于这些特 点，用户不仅能使用Reshape快速的创建高质量的曲面，而且最大程度上保证了CAD模型与原始扫描模型的一 致性。 Reshape的产品定位 目前逆向软件可以细分为： 快速–低质量，这些系统由于全部采用自动转换，因为可以快速的重建模型但是质量很差； 慢速–高质量， 这些系统不提供自动方式，全部采用手工，其结果的质量依赖于用户的水平，因此耗 时而且结果有很大的差异。 快速-高质量，Reshape基于强大的GSM3 技术，实现了速度与质量的统一。 优势 基于快速和高质量的特性，Reshape的优势包括：缩短了逆向/重建时间、减少了曲面的手工调整、使高 质量的曲面和原始扫描数据一致。同时，Reshape的结果可以直接由ThinkDesign和ThinkPLM软件进行修改和 管理，Reshape与ThinkDesign Styling， Thinkdesign Tooling， ThinkDesign Professional 和ThinkPLM 的集成，可以对逆向数据进行一系列的操作：建模修改、全局变形建模GSM、渲染、2D表格以及生命周期管 理。 4、Compensator特点 帮助解决加工问题 Compensator是基于think3新一代的CAD系统开发的，基于其独有的“目标驱导设计”的理念， ThinkDesign提供了全新的设计工具，让工程师从当前的诸多技术限制中解放出来。目标驱动技术使工程师 可以直接定义目标点、曲线等，工程师可以将更多精力放在产品设计上，将设计意图转换为最终的工程模型 ，以进行分析和加工。基于Think3独创的全局变形建模技术GSM³技术，ThinkDesign为工程师提供了前所未 有的创建和修改能力：快速修改和无限的设计创新能力，而无需重新设计。基于GSM³技术，Compensator旨 在解决诸多加工问题。 客户面临的问题 我们通过倾听客户的意见，了解客户在修改曲面模型时的需求，在改进模具的时候，需要改进模具的表 面，以解决某些加工问题。通常用户在设计某个产品时，需要准备好生产过程所需的信息和数据，在生产过 程中，问题和错误还是会出现。例如在注塑模具加工过程中，由于塑料对高温和冷却的反应，产品会出现缩 水翘曲现象工程师不得不尽力预测缩水/翘曲(塑料部件)，工程师设法寻找可以预测这种温度等导致塑料零 部件所产生的收缩变形的方法！汽车行业中也有类似的材料问题。比如“回弹”，通常会出现在冲压复杂形 状的钣金件时。工程师必须尽力纠正或者指出这些材料问题，于是，他们需要进行“补偿”。目前情况下， 工程师通过使用FEA(有限元分析)工具预测在收缩率/翘曲和回弹以后的外形的大致结果。工程师通过优化 FEA步骤，获得尽可能准确的结果。但是FEA工作和设计工作是独立的，需要客户花费大量的时间和精力把结 果集成到模具设计的修改设计中。 Compensator: 解决补偿问题 基于GSM技术，Think3在FEA和优化模具设计之间搭建沟通的桥梁: Compensator。它实现了过程的自动 化，节省了时间，取代繁重的人工劳动，保持和原先曲面模型的相同的曲面(拓扑)。使用think3的技术，配 合FEA的数据，能够提高效率，工程师再也不必花费大量时间来重建补偿曲面，Compensation能够提高效率 ，让工程师做出更好的用于加工的模具。根据初步的用户测试，设计时间可以节省80%。 它是如何工作的？ Compensator仅需要以下三个简单的步骤： １、将FEA回弹数据输入到Compensator； ２、Compensator处理数据，并将结果数据再次输入FEM系统，再次计算回弹； ３、Compensator载入新的分析结果，进行新一轮的补偿计算，经计算后，如果变形后的结果与设计目 标一致，则达到了设计要求，否则再次将数据导入FEM，进行优化。 保持竞争优势 当今的制造企业面对日益激烈的竞争压力，包括降低模具成本、处理具有挑战性的原材料(比如高韧性 钢)，实现补偿过程的自动化，Compensator能够帮助客户保持领先地位。 Tags：
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